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风机压力 | 中压风机 | 材质 | 铝合金 |
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性能 | 低噪音风机 |
在我国甚至都已有悠久的历史。中国在公元前许多年就已制造出简单的木制砻谷风车,它的作用原理与现代离心风机基本相同。1862年,英国的圭贝尔发明离心风机,其叶轮、机壳为同心圆型,机壳用砖制,木制叶轮采用后向直叶片,效率仅为40%左右,主要用于矿山通风。1880年,人们设计出用于矿井排送风的蜗形机壳,和后向弯曲叶片的离心风机,结构已比较完善了。1892年法国研制成横流风机;1898年,爱尔兰人设计出前向叶片的西罗柯式离心风机,并为各国所广泛采用;19世纪,轴流风机已应用于矿井通风和冶金工业的鼓风,但其压力仅为100~300帕,效率仅为15~25%,直到二十世纪40年代以后才得到较快的发展。
CX-透浦式中压鼓风机技术参数:
型号
功率
频率(HZ)
压力(mmH2O)
风量(m3/min)
CX-1/4
0.2KW
50/60
90/120
2.2/3.4
CX-75S
0.4KW
50/60
130/150
6/8
CX-75A
0.75KW
50/60
190/270
16/18
CX-100A
1.5KW
50/60
210/320
18/22
CX-125A
2.2KW
50/60
280/380
35/40
CX-5A
3.7KW
50/60
350/400
35/45
CX-7.5A
5.5KW
50/60
480/600
36/48
工业中压鼓风机构造的优势:
a、马达:采用IP54标准使用F级绝缘的2极电机直接带动。(依据欧洲CE规格制作)
b、轴承:透浦式鼓风机的叶轮与轴部间,采用密封防尘设计,可防止尘土进入,加长使用年限 。
c、叶轮:经特殊改良设计之叶轮,叶轮与机身之缝隙范围减少,在运转时可防止粉尘阻塞,与其它同类产品之多角及缝隙围面大,易造成阻塞而导致缺点的不同。
d、并且我们的鼓风机与马达外壳分开铝合金重力铸造 ,表面光滑、无缺陷,40余年机壳厚度依旧不减.
e、油封采用模具铸造一次成形,良好的动平衡处理,从而降低震动。使用免保养的轴封以分离马达与鼓风机本体。
f、透浦式中压鼓风机TB-20015能提供的风量范围:132-5400m3/h.风压范围是:550pa-7000pa
g、销声器(吸气管均附有销声器以降低噪音 )。
h、可因客户一些特别需求,风口角度可三种方式自由配置,多而满足多客户不同设计要求。
i、轴承采用高速、耐高温的进口轴承,在50Hz的情况下2800转/分钟,在60Hz的情况下3450转/分钟,免润滑,免维护,相当于连续运转17年。
透浦中压鼓风机的部件说明:
性能特点:吹、吸两用,风机具有高压力、大风量、低噪音、寿命长、宽频宽压、万国适用。
电机:风机以采用宽压双频,保护等级IP55(绝缘等级F)的电机为特色并且通过美国UL/CE/CCC认证。这使得它成为通用的解决方案。它们不经过任何的改动和测试就可以在欧洲、美洲和亚洲使用。
轴承:风机为原装轴承,具有高速耐高温特质并且采用密封防尘设计防止尘土进入并侵蚀轴承,加长使用年限。
叶轮:风机特殊改良设计之高效率DIE-GAST叶轮并辅之以高精度CNC加工使之与鼓风机缝隙范围缩小,是风机产生高压力的强有力的保证高效率、低能耗的有效设计使得工况条件发生变化时,风机仍能安全运转。
除尘工业中压鼓风机是一种高效率、低噪音的中低压鼓风机,全压P=20~322毫米水柱,风量Q=991~202000m³/时,它可以取代我国现行生产的其他类型的一般中低压离心鼓风机。透浦式中压鼓风机采用了“中空机翼型”叶片,它的叶轮由十个后倾的机翼型叶片、圆弧型前盘和平板后盘组成,空气力性能良等、效率高、运转平稳。透浦式中压鼓风机的效率高达91%,比一般中低压离心鼓风机的效率提高18%;耗电量科比一般老式通风机节约30%左右。透浦式中压鼓风机的机壳做成两种不同的型式,机壳做成整体,不能拆开。做成三开式,水平中心线下部为一部分,水平中心线上不再沿纵向中心线分成二部分,各部分用螺栓连接。
安装注意事项
1、安装地点:须安装于室内不受风雨侵扰之处;2、环境温度:40℃以下;3、相对湿度:80%以下;4、空气品质:空气中若含有酸,碱等腐蚀性或易燃性气体,不应该以高压鼓风机输送,以避免发生危险;5、尘埃防护:有大量尘埃,粉立体或纤维等场所应避免使用,如必需在此类场合使用时,请加装过滤器,并定期清理附在滤网及高压鼓风机内部之尘埃;6、通风散热:请选择在通风良好之场所使用,不可在密闭室或密闭箱中使用;7、置放空间:为列行维护或修理方便,请避免安装过于狭小之地点;8、避免振动:请安装在无振动场所;如场所振动无可避免,须加装防振措施,以避免高压鼓风机受到外界之振动而损坏。
中压鼓风机运行故障原因及处理方法:
1. 故障现象
电机不能起动,即使空载能起起动,转速慢慢上升,有嗡嗡声;电机冒烟发热,并伴有烧焦味。
2. 检查结果
拆下电机端盖,可看到绕组端部有1/3或2/3的极相绕组或焦或变成深棕色。
3. 故障原因及处理方法
(1)电动机供电回路熔丝回路接触不良或受机械损伤,致使某相熔丝熔断。
(2)电动机供电回路三相熔丝规格不同,容量小的熔丝烧断。应根据电动机功率大小,更换为规格相同的熔丝。
(3)电动机供电回路中的开关(隔离开关、胶盖开关等)及接触器的触头接触不良(烧伤或松脱)。修复并调整动、静触头,使之接触良好。
(4)线路某相缺相。查出断线处,并连接牢固。
(5)电动机绕组连线间虚焊,导致接触不良。认真检查电动机绕组连接线并焊牢。