化工制造粉尘隔爆高压风机

化工制造粉尘隔爆高压风机

 选型要点工况参数：风量 (Q)：单位时间内需要输送的空气体积。风压 (P)：风机需要克服的全压（Pa 或 kPa）。包括系统管道阻力、过滤器阻力、进出口压差等。介质特性：粉尘的具体成分、浓度、粒径、湿度、磨蚀性、腐蚀性。介质温度：入口处气体的温度。防爆等级确认（安全核心）：必须根据工作场所存在的具体粉尘种类，确定其引燃温度和粉尘云/层的点燃温度。据此选择对应温度组别（如T4, T5, T6）和设备类别（IIA, IIB, IIC）的防爆电机。不确定时，应咨询专业防爆工程师或机构。结构与材质（耐用性）：叶轮：处理磨蚀性粉尘时，应选择耐磨材料（如高强度铝合金、16Mn合金钢）或进行表面硬化处理（如碳化钨涂层）。机壳：对于腐蚀性环境，优先选择不锈钢（如304, 316L） 或玻璃钢（FRP）材质。密封：采用高效的轴封，防止粉尘进入轴承座，延长寿命。电机：必须是符合国家标准的隔爆型三相异步电动机，并带有防爆认证。性能与效率：在满足风量风压的前提下，选择风机高效区运行的型号，以降低长期运行能耗。注意风机的噪音水平，必要时加装消声器。

   应用场景除尘系统，作为布袋除尘器、滤筒除尘器的核心动力源，抽吸含有易燃粉尘的空气。物料输送：在气力输送系统中，用于输送塑料颗粒、面粉、染料、金属粉末等。反应釜通风与气体输送：为化工反应过程提供空气或惰性气体（如氮气），并保持微正压或负压。干燥系统：提供热风用于物料的干燥。车间环境通风：对存在潜在爆炸性粉尘环境的车间进行强制通风换气。

    选购风机时安全第一：防爆等级是选型的首要和强制性要求，绝不能妥协或存有侥幸心理。专业选型：务必向供应商提供详细、准确的工况参数，最好能由专业工程师进行选型计算。资质审查：采购时，务必查验供应商的防爆风机生产资质和产品的防爆合格证。综合考量：在预算范围内，平衡初投资与长期运行能耗、维护成本，选择高性价比的方案。

化工制造粉尘隔爆高压风机