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304不锈钢风刀

更新更新时间:2021-05-14

浏览量:2362

304不锈钢风刀

 

今天主要说的是不锈钢风刀

不锈钢风刀相对铝合金风刀成本要高,铝合金风刀制作过程主要是靠压铸精加工,根据客户户需求长度 进行裁剪,根据配备风机口径,配置适合大小的管道,铝合金有一定的局限性,衔接管口局限于两端,优点是轻,对有些防腐还有食品类好还是选不锈钢,稳定性比较好。

       不锈钢,主要还以304不锈钢为主,他的稳定性好,我们平时用的不锈钢餐具,还有不锈钢杯子等等,都是选择304不锈钢,耐高温,延展性好,防腐能力强,目前不锈钢风刀,大小,口径尺寸,都是人手工裁剪,定做没一个环节,相对铝合金压铸磨具出来的,成本要高。当然具体使用还是根据客户具体需求选,铝合金的成本低,重量轻,这个自然是不锈钢能具备的。

压缩空气进入风刀后,以一面厚度仅为0.05毫米的气流薄片高速吹出。通过科恩达效应原理及风刀特殊的几何形状,此薄片风幕大可30~40倍的环境空气,而形成一面薄薄的高强度、大气流的冲击风幕。风刀从工作模式上分为标准风刀和风刀两类,标准风刀的风幕偏转90度后吹出,风刀的风幕水平吹出。

 

标准型风刀长度:风刀材质分为:铝合金风刀,,根据每个行业需要,选择长度不同,长度选择范围50mm-3000mm不等,风刀进气口根据风刀设计可选择50mm 75mm两款。   可灵活选择,达到率!

标准型风刀特点:

1.低噪音,在多数情况下仅为69分贝(压力为5.5 巴,约80磅/吋2),噪音较常

规钻孔管气帘低11倍 u 

2.节约压缩空气,耗气量较常规钻孔管气帘节约63% u 

3.气流均衡,空气压缩比可达40:1 u 

4.无活动件,材质为铝或不锈钢 u 

5.体积小,便于安装,免维护 u 

6.提供多种规格的气帘宽度(100-1220mm),气流强度可调(附调压器) u 

7.可代替传统的风机和吹气管

不锈钢-风刀技术参数:

1.  设备配置:

1).设备主要是由高压鼓风机和风刀组成,使用三相380VAC电源作为动力。

2)、风机采用高压鼓风机,该鼓风机是用ADC12铝合金制造,坚固耐用;该机叶轮直接马达,无齿轮或传动皮带带动,可靠性非常高,而且免润滑,从而可保证无油气,适用于食品行业。

3)、风刀采用全不锈钢304制作;所有风刀都可以调整(手动调整)上、下、左、右位置和对瓶身的吹干区域,风刀的高度和风刀的吹风角度也均可自由调整。

4)、高压鼓风机机架和风刀安装支架采用不锈钢304制作,送风软管采用进口耐压软管。

5)、防水隔离罩由不锈钢304支架+有机玻璃门组成,上、下层可单独拆装,设有有机玻璃检修门(活页门,方便开关),下层承水盘设有排水口,顶部采用5mm透明PC板,长度方向左右两侧采用进口5mm有机玻璃板作为门板(活页门)。

6)、每单把风刀出风口风速>110m/s,风刀出风口宽度可调范围为0.3-3mm。

7)、在风刀干燥机有效吹扫区域将两侧原塑料护栏更换成ф10不锈钢圆棒(SUS304)护栏,单面各配置两根加护栏支架。

8)、每台风机单独配置启动/停止开关按钮,整机配置一个急停装置。

9)、电控箱采用SUS304不锈钢材质制作,现场电源线单线设备配置200米。

10)、安装风刀处输送带不出现倒瓶;

11)、开关按钮、指示灯、接触器、断路器等低压控制元器件采用施耐德产品,中间继电器选用欧姆龙产品;

12)、设备主体不锈钢板厚度大于或等于1.5mm 

供方质量保证、服务承诺

(一) 质量保证

1、 供方保证所供设备是全新的,质量经出厂检验合格,技术性能符合双方约定要求;

2、 供方已通过ISO9001质量体系认证,其设备的制造过程严格按ISO9001标准的有关质量程序规定执行。

3、 设备在需方验收合格移交使用一年内,供方承担因设备制造质量所造成的故障维修、易损件更换等的相关费用。

4、 供方对所供设备提供及时、优质的服务。

 (二)服务承诺

1、 对所供设备提供一年质保期的免费维修服务。

2、 供方负责为需方设备维护人员和操作人员提供培训。

3、 在接到需方服务要求的24小时内,对服务内容给予回复。

4、 定期访问用户,及时了解设备的使用情况,帮助用户用好、管好设备。

5、 为设备提供维修服务及易损配件的及时供应。

标准型风刀对风量选择公式:

所需风量(m3/min)=风刀长度(M)×出风口宽度(M)×希望风速(M/S)×60×(1.2~1.5)

标准型风刀的行业应用:

风刀产生出强大的风幕,可用于各种吹除及风冷应用,例如:

1、汽车行业:用于吹除制造中额外的水、冷却液、灰尘、碎屑等,以及钢板喷漆前吹风冷却、干燥、除尘。

2、电子行业:电子线路板在装配前快速吹干。

3、饮料罐装及制瓶:饮料瓶贴标签、喷墨或是包装前,将瓶口或瓶身水分及附着物吹除。

4、化学工业:贴标或是包装前,将表面化学物质或是水分吹除。

5、食品及医药:于制造或包装前,将水分及附着物吹除,或是装袋前开口及袋中除尘。

6、金属工业:从金属表面吹除冷却剂或其它液体。轧机乳化液吹除。于抛光、电镀、喷漆涂装工序前,进行表面干燥或冷却。

7、橡塑料业:吹除产品表面粉尘或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后产品冷却。

8、印刷 (喷墨):喷墨、印刷前粉尘、碎屑、水汽吹除,或是运用于墨水快速风干。

 

标准型风刀工作原理:高压风机压缩空气进入风刀后,以一面厚度仅为0.05毫米的气流薄片高速吹出。通过科恩达效应原理及风刀特殊的几何形状,此薄片风幕大可30~40倍的环境空气,而形成一面薄薄的高强度、大气流的冲击风幕。风刀从工作模式上分为标准风刀和风刀两类,标准风刀的风幕偏转90度后吹出,风刀的风幕水平吹出。

标准型风刀分类:风刀是可以采用涡流风机或高压离心风机驱动(代替高能耗的压缩空气),它使用不同的风机与风刀配合,可及时把物体表面的尘屑及水分吹干。针对不同的需要,延伸出不同功能的风刀:1.标准型风刀 2.小风刀 3.通用型不锈钢风刀 4.精密型 5.强风型风刀 6.弯曲型风刀 7.吸屑风刀 8.弧形组合风刀 9.环形风刀 10.热风刀 11.小型热风刀 12.循环型热风刀 13.耐腐蚀风刀 14.离子风刀